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Tres métodos básicos de montaje para husillos de bolas

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husillo de bolas, que pertenece a una de las clasificaciones de rodamientos para máquinas herramienta, es un producto ideal para rodamientos para máquinas herramienta que puede convertir el movimiento giratorio enmovimiento linealEl husillo de bolas consta de tornillo, tuerca, dispositivo de inversión y bola, y tiene las características de alta precisión, reversibilidad y alta eficiencia al mismo tiempo.

Hay tres formas principales de instalar husillos de bolas: método de instalación con un extremo fijo y el otro libre; un extremo fijo, el otro extremo admite el método de instalación; Método de instalación fija en ambos extremos.

1Método con un extremo fijo y un extremo libre

Un extremo fijo, el otro extremo método de instalación libre: extremo fijo delcojinetePuede soportar simultáneamente fuerza axial y fuerza radial, mientras que la bola, este método de soporte es principalmente adecuado para rodamientos de tornillo cortos de carrera pequeña o máquinas herramienta completamente cerradas, porque cuando se utiliza esta estructura de método de posicionamiento mecánico, su precisión es la más poco confiable, especialmente la larga. -Relación de diámetro de los rodamientos de tornillo grandes (el tornillo de bolas es relativamente delgado), su deformación térmica es muy obvia. Sin embargo, para un tornillo de 1,5 m de largo, la variación de 0,05 a 0,1 mm en diferentes condiciones de frío y calor es normal. Sin embargo, debido a su estructura simple y su fácil instalación y puesta en servicio, la mayoría de las máquinas herramienta de alta precisión todavía utilizan esta estructura. Sin embargo, hay un punto que necesita especial atención y es que el uso de esta estructura debe agregarse a la rejilla, utilizando un anillo completamente cerrado para realimentación, para poder atornillar completamente el rendimiento.

2, un extremo fijo, el otro extremo modo de soporte

Un extremo está fijo y el otro extremo está soportado: el rodamiento en el extremo fijo también puede soportar fuerzas axiales y radiales, mientras que el extremo de soporte solo soporta fuerzas radiales y puede hacer una pequeña cantidad de flotación axial, así como reducir o evitar la flexión del tornillo debido a su propio peso. Además, la deformación térmica del cojinete de soporte del husillo de bolas del husillo puede alargarse libremente hacia un extremo. Por tanto, esta es la estructura más utilizada. Por ejemplo, los tornos CNC domésticos pequeños y medianos, los centros de mecanizado vertical, etc., utilizan esta estructura.

3Fijo en ambos extremos

Ambos extremos del tornillo están fijos: de esta manera, el rodamiento en el extremo fijo puede soportar la fuerza axial al mismo tiempo y se puede aplicar la precarga adecuada al tornillo para mejorar la rigidez del soporte del tornillo y la temperatura. La deformación del tornillo también se puede compensar parcialmente. Por lo tanto, en esta estructura se utilizan principalmente máquinas herramienta grandes, máquinas herramienta pesadas y fresadoras y mandrinadoras de alta precisión. Por supuesto, existen desventajas, es decir, el uso de esta estructura hará que el trabajo de ajuste sea más tedioso; además, si la instalación y ajuste de los dos extremos de la precarga es demasiado grande, la carrera final del tornillo será mayor que la carrera de diseño y el paso también será mayor que el paso de diseño; y si la precarga de los dos extremos de la tuerca no es suficiente, se producirá el resultado opuesto, lo que fácilmente provocará vibración de la máquina, lo que reducirá la precisión. Por lo tanto, si la estructura está fijada en ambos extremos, entonces el desmontaje debe ajustarse estrictamente de acuerdo con las instrucciones, o con la ayuda del instrumento (interferómetro láser de doble frecuencia) para ajustar, para no causar pérdidas innecesarias.


Hora de publicación: 19-dic-2022